金华市住宅工程质量

常见问题防治导则

（征求意见稿）

2024.7

前 言

为了进一步提高住宅工程质量水平，促进住宅产业健康发展，规范住宅工程质量常见问题防治工作，根据金华市住房和城乡建设局的有关要求，金华市建设工程质量安全管理总站会同有关单位，广泛地征求了有关方面的意见，对具体内容进行了反复讨论、协调和修改，编制了《金华市住宅工程质量常见问题防治导则》。

本导则主要内容有：总则，基本规定，各方主体的管理措施，钢筋混凝土地下室裂缝及渗漏防治，上部现浇混凝土结构裂缝及渗漏防治，砌体裂缝防治，外墙渗漏与饰面脱落防治，屋面渗漏防治，门窗渗漏防治，噪声防治，装配式混凝土结构质量常见问题防治，全装修住宅质量常见问题防治，附则。

本导则由金华市住房和城乡建设局负责管理，由金华市建设工程质量安全管理总站负责具体技术内容的解释。请各单位在执行过程中，总结实践经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给金华市建设工程质量安全管理总站（地址：金华市丰亭西路50号；邮政编码：321000），以便我们修订或再版时加以改进。

主编单位：金华市建设工程质量安全监督管理总站

参编单位：东阳市建设工程质量安全站

义乌市建设工程质量安全站

永康市建设工程质量安全管理站

金华市城市建设投资集团有限公司

金华市婺城区城乡建设投资集团有限公司

金华市金开建设投资集团有限公司

金华市建筑设计院有限公司

浙江华宇工程设计集团有限公司

中天建设集团有限公司

新世纪建设集团有限公司

浙江盛合建设有限公司

浙江致远工程管理有限公司

浙江双圆建设管理有限公司

金华市龙源建设工程施工图审查中心

金华市南山建设工程施工图审查中心

金华市华科建设工程施工图审查中心

浙江意诚检测有限公司

浙江华正检测有限公司

金华市瑞城商品混凝土有限公司

金华市东晟商品混凝土有限公司

金华市佳晨建筑材料有限公司

浙江大森建筑节能科技有限公司

金华职业技术大学

主 编：舒慧斌 李函

副 主 编：冯建勇 金永红 李国海

主要参编人员：（以姓氏拼音为序）

陈剑荣 程世韬 丰雨晴 洪 波 洪建华

李应正 卢振茹 马超群 潘宏晓 施蕴杭

王 俊 王岳松 吴 恺 徐锦辉 薛桂森

应红雷 叶梅书 张建平 张利永 张少华

张卫民 张潇薇 赵崇丰 赵潇武 郑 润

审 核 人 员：

徐春来 汤基明 吴箐宴 陈将生 厉明山

王 斌 张宝玉 朱连富

目 次

1 总则	1

2 基本规定	1

3 责任主体的管理措施	1

4 钢筋混凝土地下室裂缝及渗漏防治	3

5 上部现浇结构裂缝及渗漏防治	4

6 砌体裂缝防治	7

7 外墙渗漏与饰面脱落防治	9

8 屋面渗漏防治	11

9 门窗渗漏防治	14

10 噪声防治	15

11 装配式混凝土结构质量常见问题防治	16

12 全装修住宅质量常见问题防治	19

13 附则	20

附表一：住宅工程质量常见问题防治任务书

附表二：住宅工程质量常见问题防治工作总结报告

附表三：住宅工程质量常见问题防治工作评估报告

1 总则

1.0.1 为有效预防和治理住宅工程质量常见问题，提升住宅工程品质，明确参建各方责任主体对质量通病防治的责任和义务，依据国家有关法律法规和技术标准，结合我市实际，制定本导则。

1.0.2 住宅工程质量常见问题是指住宅工程建设中易产生的，并影响结构安全或使用功能的质量缺陷。

1.0.3 本导则适用于金华市行政区域范围内新建住宅工程设计与施工质量常见问题的防治，其它工程质量常见问题的防治可参照执行。

1.0.4 住宅工程的设计、施工与质量验收，除应符合本导则外，尚应符合国家和地方现行有关标准的规定。

2 基本规定

2.0.1 住宅工程质量常见问题防治应以落实建设单位工程质量首要责任为重点，从设计、材料、施工、管理等方面进行综合预防和治理。

2.0.2 建设单位应将住宅工程质量常见问题防治涉及工程造价的内容列入招标文件。

2.0.3 施工图设计文件审查机构应将住宅工程质量常见问题防治的设计措施列入审查内容。

2.0.4 各县（市、区）建设行政主管部门或其委托的工程质量监督机构应将住宅工程质量常见问题防治措施的落实情况列为日常监督检查的重点内容。

2.0.5 住宅工程竣工验收前，除提供现行有关标准规定的资料外，还应提供《住宅工程质量常见问题防治工作总结报告》(附表二)、《住宅工程质量常见问题防治工作评估

报告》(附表三)等相关资料。

2.0.6 工程中应用的新材料应具有相应成熟的、经济可靠的施工工艺，新材料专项技术论证时应将其施工工艺可行性一并论证。

3 责任主体的管理措施

3.1 建设单位

3.1.1 应落实住宅工程质量的首要责任，全面负责住宅工程质量常见问题防治的组织实施，在工程开工前向下达《住宅工程质量常见问题防治任务书》（附表一），并督促设计、施工、监理等单位有效落实住宅工程质量常见问题的防治措施。

3.1.2 建设单位不得随意压缩住宅工程设计周期和施工工期，确需缩短设计周期和施工工期的，应当提出保证工程设计和施工质量、安全、周边环境的技术措施或方案。压缩工期的比例不得超过国家设计周期和施工工期定额的20%。调整合同约定设计周期和施工工期的，应承担相应的措施费用。

3.1.3 应审查并批准施工单位提交的《住宅工程质量常见问题防治专项方案》，并督促施工单位实施。

3.1.4 在项目实施过程中，应核查设计、施工、监理单位对本导则各阶段的实施情况，并在《住宅工程质量常见问题防治工作总结报告》(附表二)、《住宅工程质量常见问题防治工作评估报告》(附表三)上签署意见。

3.2 设计单位

3.2.1 在住宅工程设计文件中应提出质量常见问题防治的相应设计措施，并在开工前向相关单位进行设计交底。

3.2.2 应参与住宅工程质量常见问题的分析和治理，在验收环节中应严格检查施工单位质量常见问题防治设计措施的实施情况。

3.3 监理单位

3.3.1 应审查施工单位提交的《住宅工程质量常见问题防治专项施工方案》。

3.3.2 应编制《住宅工程质量常见问题防治监理实施细则》，提出质量常见问题防治的监理要点和措施。

3.3.3 施工过程中应针对质量常见问题防治的关键部位、重点环节，加强旁站、巡视和平行检验，督促施工单位落实质量常见问题防治措施。

3.3.4 工程完工后，应对施工单位的住宅工程质量常见问题防治的实施情况作出评价，并出具《住宅工程质量常见问题防治工作评估报告》。

3.4 施工单位

3.4.1 开工前应由项目技术负责人编制《住宅工程质量常见问题防治专项施工方案》，经项目经理审核、企业技术负责人审批、总监理工程师审查后，报建设单位项目负责人批准后实施。

3.4.2 专业分包单位应编制分包工程的质量常见问题防治专项施工方案，由总包单位审核、监理单位审查批准后实施。

3.4.3 根据批准后的《住宅工程质量常见问题防治专项施工方案》，应向作业班组进行技术交底，并做好相关记录。

3.4.4 施工过程中应及时将设计不合理或不符合本导则的问题以书面形式按程序提出，在施工过程中予以纠正并形成记录。

3.4.5 工程完工后，应组织质量常见问题防治实施情况自评，并填报《住宅工程质量常见问题防治工作总结报告》。

4 钢筋混凝土地下室裂缝及渗漏防治

4.1 设计措施

4.1.1 地下室结构设计时应取合适的工程地质和结构设计参数，并进行耐久性设计。

4.1.2 地下室顶板应采用梁板结构体系，不应采用无梁楼盖或空心楼盖。

4.1.3 地下室应合理设置变形缝、后浇带。主楼外后浇带间距不应大于40m，且应交替设置普通后浇带和超前止水后浇带。

4.1.4 地下室应按最不利工况进行抗浮稳定性计算，计算覆土容重不应大于16KN/m3，抗浮安全系数不应小于1.10。设计文件中应明确施工期间的具体抗浮措施。

4.1.5 地下室混凝土结构水平构件强度等级不宜高于C35。

4.1.6 地下室底板板厚不应小于450mm，通长钢筋配筋率不应小于0.20%，钢筋间距不应大于150mm。

4.1.7 地下室外墙厚度不应小于350mm，应满足水土压力和地面荷载作用下承载力和裂缝宽度的要求。外墙每侧每方向通长钢筋配筋率不应小于0.25%，钢筋间距不应大于150mm。

4.1.8 地下室长度大于100m时，应计算温度应力，组合值系数不应小于0.4.

4.1.9 外墙防水层应采用砖墙、砌块墙板或成品预制混凝土板作为保护层，不应采用挤塑板或泡沫板作为防水层的保护层。

4.1.10 用于停放机动车的地下室地面刚性保护层厚度不应小于100mm，混凝土强度等级不应低于C25，并应采取技术可靠的抗裂措施。

4.1.11 设计文件中应绘制地下工程的变形缝 （诱导缝）、后浇带、施工缝、穿墙管 （盒）、预埋件、预留通道接头、桩头、承台、电梯井、集水井等细部构造详图，并加强防水措施。

4.1.12 结构设计说明中应单列章节，明确施工期间降水要求及其终止条件、后浇带封闭条件、回填土材料及压实系数等技术指标。

4.2 材料措施

4.2.1 混凝土主要原材料选用应符合下列规定：

1 水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；

2 细骨料采用机制砂时其石粉含量不应大于7.0%，不应采用以工业废渣为主要原料的机制砂。细骨料含泥量和泥块含量分别不应大于3.0%和1.0%；粗骨料的含泥量和泥块含量分别不应大于1.0%和0.5%；

3 粉煤灰掺量应小于胶凝材料总量的15%；矿粉掺量应小于胶凝材料总量的20%。

4 混凝土严禁掺入氧化钙类混凝土膨胀剂或总碱量0.75%以上且掺入量占总胶凝材料总量8.0%以上的膨胀剂。

4.2.2 预拌混凝土生产企业应按设计要求进行防水混凝土配合比设计与试验。

4.3 施工措施

4.3.1 地下室施工过程中，应采取合理、有效的排水措施。

4.3.2 地下室混凝土采用分层浇筑，每层厚度不应大于500mm，采用插入式振动器分层振捣，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次复振收光。

4.3.3 未经设计同意，地下室底板、顶板不应留设施工缝，侧墙不应留设垂直施工缝。侧墙水平施工缝应留在底板面300mm以上部位，有防水要求的应设置止水带。

4.3.4 后浇带支模架的拆除应满足设计和技术标准要求，后浇带在未封闭之前，应保留其下方的支撑体系；后浇带应严格按设计文件规定的封闭条件施工，不得提前封闭。

4.3.5 柔性防水层在阴阳角处应做成圆弧或45°坡角，阴角处增设卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。

4.3.6 地下室外墙穿墙管道的套管应焊止水环，主管与套管间隙应使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水胶封口。

4.3.7 地下室结构顶板施工完成后，应及时施工防水层和保护层。地下室顶板施工期间堆土最高高度严禁超过设计高度的1.3倍；顶板上设置储料罐、施工升降机、行走重型施工车辆等应编制专项施工方案，并经设计单位书面确认。土方回填等景观施工作业应严格控制施工荷载，不得超过设计荷载限值。

4.3.8 地下室结构外墙板混凝土带模养护时间不应少于7d，拆模后宜采用喷涂养护液

或覆盖等方式继续养护。

5 上部现浇混凝土结构裂缝及渗漏防治

5.1 设计措施

5.1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免或减少平面形状突变。当平面有凹口或洞口时，凹口、洞口周边楼板的配筋宜适当加强；当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。

5.1.2 现浇板的混凝土强度等级不宜大于C30。

5.1.3 现浇屋面板、电梯厅、异形板、卫生间和薄弱连接处等部位的板厚不应小于120mm，其它楼层钢筋混凝土现浇板、现浇楼梯板的厚度不应小于100mm。

5.1.4 住宅结构单元长度大于40m时，应采取设置后浇带、收缩补偿带等可靠技术措施，且沿长度方向楼板的通长钢筋配筋率不应小于0.25%。长度超出规范限值时，应考虑温度应力影响，超长方向楼板的通长钢筋配筋率不应小于0.30%。

5.1.5 建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于150mm。其它部位现浇板应设置双层双向通长钢筋，通长钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于200mm。

5.1.6 下列部位的钢筋混凝土现浇板应配置防裂构造钢筋：

1 当建筑物平面有较大凹凸时，房屋凹凸角处的楼板；

2 建筑物两端阳角处及山墙处的楼板；

3 与周围梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板；

4 短跨方向长度不小于4.2m的楼板。

防裂构造钢筋应沿两个方向正交、斜向平行或放射状布置，直径不应小于8mm，长度不应小于板短向净跨的1/3，且不小于1500mm。当楼板配筋率不小于0.3%且通长钢筋间距不大于100mm时，可以不设防裂构造钢筋。

5.1.7 有防水要求房间的楼地面结构高差不应小于50mm，高低交接处的楼板负筋应采用分离式设计；装饰面层高差不应小于15mm(有无障碍要求的楼地面高差按其专业要求设置)。四周墙体除门洞外应设置与楼面同时浇捣的钢筋混凝土翻边，翻边高度不应小于250mm，宽度同墙体厚度且不应小于100mm，并应设置不小于2φ8及φ6＠200开口朝下的“U”型箍筋。

5.1.8 厨房、卫生间不宜采用下沉式设计。采用下沉式厨房、卫生间设计时，现浇板面应设置二道防水，地面饰面层下设置一道防水，现浇板防水层上应设置导排水措施；下沉式厨房、卫生间填充材料宜选用轻骨料混凝土，不得采用松散材料。

5.1.9 立管穿越楼板应设置金属或塑料套管，穿越有防水要求的楼板时应设置防水套管。套管顶部应高出装饰面不小于20mm，底部应与楼板底面相平。

5.1.10 混凝土现浇板内预埋各类电气配管时应分散布置；管线的最大外径或交叉管线的外径之和不宜超过板厚的1/3。

5.2 材料措施

5.2.1 预拌混凝土浇筑时应按检验批检查入模坍落度。泵送高度超过27m时，入模坍落度不应大于180mm；泵送高度不大于27m时，入模坍落度不应大于150mm。

5.2.2 预拌混凝土进场时生产厂家应提供出厂合格证及氯离子检测合格证明、配合比通知单和外加剂性能检测报告等质量保证资料。

5.2.3 防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求，并按有关规定进行见证取样送检。

5.3 施工措施

5.3.1 混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水，运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土和混凝土泵送润滑用浆料严禁用于混凝土结构构件的浇筑。

5.3.2 现浇板厚小于1000mm时，钢筋间隔件的设置应满足表5.3.2的规定；现浇板厚不小于1000mm时，钢筋间隔件的设置应通过计算确定。

表5.3.2 现浇板的表层钢筋间隔件安放间距（m）

钢筋间距S（mm）	受力筋直径（mm）
≤10	12~18	≥20
单向板	S≤100	0.8	1.5	2.0
100＜S≤150	0.6	1.0	2.0
150＜S≤200	0.5	1.0	2.0
S＞200	0.5	0.8	2.0
双向板	S≤100	1.0	2.0	2.5
100＜S≤200	0.8	1.5	2.5
S＞200	0.6	1.0	2.5
5.3.3 应充分考虑悬挑支模架、各类起重设备连墙件、施工升降机底座等对结构构件的影响，并采取可靠的加强措施。

5.3.4 浇捣时混凝土自由下落高度不得大于2m，振捣时应快插慢拔，不得漏振、欠振和超振。混凝土浇筑不得随意留置施工缝。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行。

5.3.5 浇筑混凝土时，泵送管道不得直接铺设在板面钢筋上，应在主要通道架设施工平台或布料机。

5.3.6 混凝土浇筑后应及时养护，竖向构件应采用覆膜养护，覆膜内应保持有凝结水。普通混凝土养护时间不应少于7d，后浇带以及掺用缓凝型外加剂或矿物掺合料、有抗渗要求的混凝土养护时间不应少于14d，并应根据高温或冰冻天气调整养护措施。施工过程中应保持混凝土湿润，防止混凝土失水。

5.3.7 混凝土现浇结构模板拆除应严格按照专项方案实施，应根据拆模试块检验结果确定脱模时间。混凝土浇筑完成后24小时内不得上人进行后续施工，且不应在楼面板上吊运或堆放重物。

5.3.8 混凝土结构施工进度应满足表5.3.8的规定。

表5.3.8 各气温条件下混凝土结构施工进度要求

最低温度T（℃）	每层完成时间（d）
T≥20	≥5
10≤T<20	≥6
5≤T<10	≥7
T<5	≥8
5.3.9 楼地面装修施工前应检查混凝土结构构件是否存在裂缝、渗漏等质量缺陷，如存在缺陷必须按规定处理完毕方可进行后续施工。

5.3.10 有防水要求的楼地面施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为10mm的小圆角，在门洞地面处宜设20mm高、与墙同宽防水砂浆挡水门槛。

5.3.11 楼、地面的防水层在门口处应水平延展，且向外延展的长度不应小于500mm，向两侧延展的宽度不应小于200mm。

5.3.12 各类管道预留洞口及预留套管应根据图纸要求的规格、位置准确可靠预埋，不得采用事后凿洞方法埋设施工。

5.3.13 有防水要求楼板的预留洞口、套管洞口填塞应分两次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后再用上述相同材料填塞。

5.3.14 有防水要求的楼地面在结构层、防水层施工完毕以及装修完成后，应分别进行蓄水检验，蓄水最浅处不应小于20mm，蓄水时间不少于24h。

6 砌体裂缝防治

6.1 设计措施

6.1.1 住宅建筑女儿墙应采用钢筋混凝土现浇结构，其伸缩缝或诱导缝间距不应大于25.0m。

6.1.2 设计单位应在平面图中标明构造柱的位置，构造柱间距应满足表6.1.2的规定。下列部位应设置现浇钢筋混凝土构造柱：

1 不同材质砌块墙体的交接处；

2 外墙外凸转角处；

3 墙体的尽端、自由端均；

4 顶层山墙和顶层端部两开间纵横墙交接处；

5 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等填充墙宽度大于1.8m的洞口两侧（构造柱截面宽度不小于120mm）；

表6.1.2 构造柱间距

砌体类别	构造柱间距
页岩烧结砖	墙厚≥200mm时，构造柱间距≤5.0m	墙厚＜200mm时，构造柱间距≤3.0m
其它砌体	墙厚≥200mm时，构造柱间距≤4.0m
6.1.3 墙体现浇钢筋混凝土窗台梁设置应满足下列规定：

1 开窗外墙在顶层、底层窗台标高处通长窗台梁；

2 其它楼层墙体在窗台标高处窗台梁；页岩烧结砖填充墙窗台梁每侧伸入墙体长度不小于300mm，其他砌体材料填充墙的窗台梁每侧伸入墙体长度不小于600mm；

3 窗台梁混凝土强度等级不低于C25，窗台梁截面高度不小于120mm，宽度同墙厚，纵筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200。

6.1.4 墙体现浇钢筋混凝土水平系梁设置应满足下列规定：

表6.1.4 墙体水平系梁设置要求

砌体类别	位置	最小截面（mm）
页岩烧结砖	墙厚≥200mm，墙高＞4m时，沿墙半高处（或洞口顶部、底板）；

墙高＞6.0m时，沿墙高每隔2.0m（或洞口顶部、底板）。	墙厚＜200mm，墙高＞3m时，沿墙半高处（或洞口顶、底板）	墙厚x120
其它砌体
6.1.5 山墙、顶层端部两个开间、突出屋面的楼（电）梯间的外墙灰缝中应设置3Φ6通长抗裂钢筋，抗裂钢筋沿墙高间距不应大于600mm，钢筋搭接长度和伸入竖向构件内锚固长度均不应小于200mm，钢筋距墙体表面不应小于20mm。

6.1.6 填充墙与不同基体材料交接处，墙面粉刷层应在基层抹灰中部设置热镀锌钢丝网，钢丝网在交接处两侧宽度和搭接长度均不应小于200mm，钢丝网网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于0.7mm。

6.1.7 混凝土墙或柱边门窗垛宽度不大于100mm时,应采用混凝土浇筑;窗间墙宽度不大于300mm时,应采用钢筋混凝土浇筑。

6.2 材料措施

6.2.1 墙体材料的品种、规格、强度等级等性能应符合设计要求。禁止采用以松香皂化热聚物为主要成分的砂浆添加剂。

6.2.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块在砌筑时的出釜停放期宜为45d以上，且不应小于28d；混凝土砖和砌块的龄期不应小于28d。施工现场砌块堆放应有可靠的防雨措施。

6.2.3 预拌砂浆进场时，供应方应按现行《预拌砂浆》（GB/T25181）的要求提供产品合格证，明确供货单位、工程名称，预拌砂浆品种、等级、数量，产品出厂批号、配合比编号，原材料名称、品种、规格，复验报告编号等内容。

6.3 施工措施

6.3.1 砌筑砂浆应符合相应规范标准要求，规定采用专用砌筑砂浆的不得采用普通砌筑砂浆替代。

6.3.2 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等不同强度等级的同类砌块不得混砌，亦不应与其他墙体材料混砌。

6.3.3 砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，不应采用干砖或处于吸水饱和状态的砖。采用薄层砂浆施工法砌筑蒸压加气混凝土砌块时，砌块不宜湿润。砌筑轻骨料混凝土小型空心砌块砌体时，应提前浇水湿润，砌筑时砌块表面不应有明水。

6.3.4 填充墙砌体留置的拉结筋应连接牢固，后置拉结筋应做拉拔试验；留置位置应与砌体皮数相符合，严禁将拉结筋弯折后压入灰缝使用。加气混凝土砌块填充墙拉结筋不得采用角铁替代。

6.3.5 填充墙砌至梁、板底应留有一定空隙，待上层填充墙砌筑完成且本层填充墙砌筑完成14d后（顶层时填充墙砌筑完成14d后），方可采用斜砖补砌挤紧或采用微膨胀细石混凝土嵌填密实；斜砖倾斜度宜为60°，并用同级砂浆填满挤实。

6.3.6 墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行，内墙（厕浴间和有防水要求的房间除外）抹灰宜采用石膏砂浆。

6.3.7 对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。当必须在砌筑完成的墙体上开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿，严禁在墙体上交叉埋设线管和开凿水平槽；洞槽修补时应采用适当的材料，保证密实粘结牢固，抹灰层应设置加强网等抗裂措施。

6.3.8 竣工验收前应在室内醒目位置张贴电气管线布置简图。

7 外墙渗漏与饰面脱落防治

7.1 设计措施

7.1.1 住宅工程外墙应按相关规范规定进行墙面整体防水设计，砌体外墙面应设2道防水，防水层应延伸至外墙门窗洞口门窗框处。

7.1.2 外墙砌体应优先采用页岩烧结砖，当采用其它砌体材料时，应在设计文件中明确可靠预防砌体开裂、渗漏的技术措施。

7.1.3 山墙、顶部两层外纵墙、突出屋面的楼（电）梯间的外墙抹灰层底层应设置热镀锌钢丝网，钢丝网网孔尺寸不应大于20mmx20mm，钢丝直径不应小于0.7mm；钢丝网搭接长度不小于200mm，距外墙表面不小于4mm；钢丝网应采用直径不小于3.0mm钢钉固定，钢钉不少于6个/m2，间距不大于450mm，钢钉在基层内的有效锚固深度不小于30mm，在加气混凝土砌块基层内的有效锚固深度不小于60mm，钢钉露头不小于6mm。

7.1.4 砌体外墙应在门窗洞口内、外两侧角部45°处的抹灰层中设置抗裂耐碱玻纤网格布，宽度不小于200mm，长度不小于500mm。

7.1.5 门窗洞口上楣、窗台应设置滴水线，窗台排水坡度不小于5.0%，且高差不小于15mm。

7.1.6 建筑外墙高度大于27m的部位、政府投资的民用建筑项目（含保障性住房工程），不应采用无机轻集料砂浆外墙外保温系统。建筑高度27m及以下部位使用无机轻集料砂浆外墙外保温系统时，保温层厚度不应大于25mm，保温层抗裂砂浆中的耐碱玻纤网格布断裂强力不应小于1000N/50mm，单位面积质量应不小于4mm×4mm×160g/㎡。抗裂耐碱玻纤网格布应采用直径不小于3.0mm塑料锚栓固定，锚栓不少于6个/m2，间距不大于450mm，钢钉在基层内有效锚固深度不小于30mm，在加气混凝土砌块基层内不小于60mm，锚栓嵌入抗裂砂浆内不小于3mm。

7.1.7 混凝土墙面和非烧结类砌体墙面基层应进行界面砂浆处理。

7.1.8 外墙保温应优先选用外墙内保温、外墙自保温、复合保温和装配式新型外墙保温系统，限制采用保温浆料和仅通过粘结固定的保温板等形式的外墙外保温系统。保温装饰一体化板系统参照《浙江省保温装饰一体化板外墙外保温系统应用指南》执行。

7.1.9 外墙饰面应优先采用吸附力强、耐候性好、耐水冲刷的外墙弹性防水涂料。当采用饰面砖时，应在设计文件中明确面砖粘贴应采用与系统材料配套的柔性粘结剂和勾缝剂。陶瓷面砖粘结材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的技术要求，严禁采用普通水泥砂浆做粘结剂和勾缝剂。饰面砖粘结层厚度不应小于5mm。

7.1.10 外墙抹灰层与饰面层应合理设置分格缝，分格缝竖向间距不应大于层高，水平间距不应大于4.5m。设计文件中应有分格缝做法的构造详图。

7.1.11 建筑幕墙工程应当进行专项设计。建设单位应在施工图审查前，按规定组织专家对幕墙专项设计进行结构安全性论证。

7.1.12 露天环境或易受雨水冲刷的构件，其粉刷基层均应采用防水砂浆，面层均应采用外墙涂料。

7.1.13 凸出外墙的钢筋混凝土线条、空调板、雨篷等部位上口的砌体墙应设置高度不小于250mm的混凝土防水翻边，并与上述混凝土构件整浇。

7.1.14 当住宅底层不设置架空层或室内外高差小于500mm时，底层外墙底部应设置与墙同宽的钢筋混凝土翻边，翻边高度高出室内地坪完成面不应小于300mm。

7.2 材料措施

7.2.1 外墙抹灰采用的预拌砂浆应符合《预拌砂浆》GB/T25181 和《预拌砂浆应用技术规程》DB33/T 1095的规定及设计要求，防水剂应符合《砂浆、混凝土防水剂》JC474 的要求，聚合物水泥防水砂浆应符合《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984的要求。抹灰砂浆及外墙涂料在使用前，应对其产品性能进行抽样检测，用于外墙装饰的各种材料应有产品合格证及相应的检验报告。

7.2.2 外墙装饰所用的界面剂、粘结剂、嵌缝剂、锚固件应进行进场复验，其性能应符合相关产品标准的规定。

7.2.3 外墙饰面采用涂料时应选用水性、无机涂料，严禁使用溶剂型涂料。外墙涂料饰面层应采用弹性腻子和弹性涂料，弹性涂料宜选用建筑反射隔热涂料等节能涂料。

7.2.4 当建筑外墙采用饰面砖（块材）装饰时应选用专用粘结剂和勾缝剂，并应优先采用柔性仿石饰面等轻质饰面材料。

7.3 施工措施

7.3.1 外墙保温系统应严格按照现行相关标准进行质量控制与质量检验。工程施工现场应制作样板墙，样板墙经检验合格后方可大面积施工。

7.3.2 外墙砌筑时应严格控制灰缝饱满度，水平灰缝饱满度不小于90%，垂直灰缝的饱满度不小于80%，不应有通缝、瞎缝和透亮现象。

7.3.3 外墙构造柱及圈梁支模时不宜留置洞眼，应采取穿墙螺栓或其它固定措施，穿墙孔洞应采用微膨胀砂浆从墙体两侧分两次堵塞密实。

7.3.4 外墙基层粉刷前应清理干净并洒水湿润。当基层为剪力墙时应均匀涂刷界面剂处理，平整度偏差超标时应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

7.3.5 外墙为剪力墙时，穿墙管道的套管应加焊止水环，主管与套管间隙应使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水胶封口。外墙空调洞、排气洞等的留设应内高外低，高差不少于10mm,洞口外侧成品盖板周边应采用中性硅酮密封胶封严。

7.3.6 外墙施工孔洞应清理干净后采用C25细石混凝土分次封堵，迎水面表面采用1:3 防水砂浆抹实并采取覆膜养护。

7.3.7 外墙装饰施工前，应针对不同的外墙装饰体系，分别制作样板件，样板件宜设在建筑物山墙与外纵墙的转角部位，面积不得小于20㎡，且至少包含外窗洞口、外墙挑出结构各一处，经建设单位、设计单位和监理单位验收合格后方可全面实施，后续的施工工艺、质量要求不得低于样板件标准。

7.3.8 外墙抹灰前基层表面应清理干净并洒水湿润，并做界面处理。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹，鼓励采用机械喷抹方式。

7.3.9 外墙抹灰必须分层进行，每层厚度宜控制在 8～10mm，严禁一遍成活。外墙粉刷的停息点应留置在楼层混凝土梁或柱的中部，各粉刷层的接缝位置应相互错开。

7.3.10 外墙粉刷应设置分格缝，在分格嵌条时，要四周交接严密，横平竖直，不得有扭曲现象，分格缝嵌缝应密实、光滑，无砂眼。成型后在缝内涂刷一层防水胶，严禁采用塑料条嵌缝。

7.3.11 外窗台、窗楣及腰线等凸出外墙面构件，在嵌入墙体位置应增设混凝土翻边挡水，高度不小于250mm，构件顶面向外的排水坡度不应小于10%且高差应大于15mm,靠墙体根部处应抹成圆角，外侧底面应做滴水槽或滴水线。

7.3.12 外墙装饰施工过程中应进行面层与基层粘结强度、各构造层之间的粘结强度、锚固件锚固力等检测。

7.3.13 外墙采用干挂石材或铝板时，线条、窗台及外挑板坡度不小于10%，铝板立面竖板压住平面板上口不少于饰面板厚度且不少于20mm，密封胶厚度不小于8mm。

8 屋面渗漏防治

8.1 设计措施

8.1.1 屋面应按Ⅰ级防水设防，且至少有一道防水层应设置在混凝土结构表面。

8.1.2 屋面应优先采用外挑式檐沟，并应明确檐沟伸缩缝间距及其构造做法；檐沟应设置溢流口，溢流口应设置在檐沟高度上部三分之一范围内，且应避免设在阳台、外廊及开敞楼梯平台的上部。

8.1.3 檐沟、天沟的过水断面，应根据屋面汇水面积的雨水流量经计算确定。钢筋混凝土檐沟、天沟净宽不应小于300mm，分水线处最小深度不应小于100mm；沟内纵向坡度不应小于1％，沟底水落差不得超过200mm，雨水斗500mm范围内建筑找坡不应小于 5%，雨水口周边应增设一道防水卷材附加层。

8.1.4 屋面女儿墙应采用现浇钢筋混凝土结构，压顶宜挑出墙面不少于60mm，顶面向内坡度不少于5%，并设置鹰嘴或宽度不小于10mm的止水槽。女儿墙、压顶粉刷层每隔3米及易产生变形开裂部位设分格缝，分格缝宽为10mm，缝内嵌填密封材料，外贴防水附加层。女儿墙内外侧、顶面均匀设置两道防水层，与屋面防水层连续搭接。

8.1.5 出屋面楼梯间、电梯间、井道、上人孔、高低跨、等高变形缝和墙体周边泛水处应设置高度不小于500mm且高出屋面完成面250mm的混凝土翻边，翻边应与屋面结构混凝土同时浇筑。出屋面楼梯间门的门槛应向外找坡，坡度不应小于10%且内外高差不应小于30mm。

8.1.6 屋面太阳能、光伏系统、空调设备、钢板拼装水箱、通风设备、消防管道等设备基座、支架连接处应进行防水细部节点设计。

8.1.7 卷材防水层泛水收头应采用金属压条钉压牢固，密封材料封边后上部用金属盖板保护；卷材防水层泛水高度高出屋面完成面不应小于250mm，钉距不应大于400mm。金属盖板采用镀锌钢板时厚度不应小于0.7mm，采用铝板时厚度不应小于1mm。

8.1.8 屋面刚性保护层应采用配筋细石混凝土，配筋宜采用Φ6@150双向钢筋网片，混凝土强度等级不应小于C25，厚度不应小于60mm；分格缝间距不应大于6m，缝宽不应大于30mm，也不应小于12mm，缝内嵌填防水油膏封严并加贴300mm宽自粘型防水卷材。

8.1.9 刚性保护层与山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处，应留缝做柔性密封处理，并铺设竖向高度、平铺宽度均不小于250mm卷材泛水附加层。

8.1.10 有反梁的屋面结构，穿过梁的预留管管径不得小于75mm，并应在设计图上注明反梁过水孔孔底标高，反梁过水孔应增设防水涂膜附加层或多重防水处理。

8.2 材料措施

8.2.1 屋面工程所采用的防水卷材、防水涂料及配套材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。材料进场后，应按有关规定进行见证取样和送检。

8.2.2 屋面保温层应采用憎水性保温材料。倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不变质的保温材料。

8.2.3 刚性保护层细石混凝土水泥用量不得少于330kg/m3，粉煤灰掺量不大于15%。

8.3 施工措施

8.3.1 屋面工程施工前，施工单位应结合屋面工程实际进行深化设计，编制屋面工程专项施工方案，并制作屋面工程样板件，样板件面积不得小于20m2 ，且应包含出屋面管根、设备基础、檐口、天沟、女儿墙及阴阳角等薄弱部位，防水材料、施工工法、样板件应经建设、设计、监理、施工验收合格后方可全面实施。

8.3.2 屋面檐沟侧面、钢筋混凝土翻边部位固定模板用的对拉螺杆应采用止水螺杆。

8.3.3 屋面混凝土浇捣成型后应及时覆盖并洒水养护不少于14d，檐沟等下沉构件在终凝后宜蓄水养护不少于14d。

8.3.4 檐沟纵向找坡不应小于1%，雨水斗周边500mm 范围内建筑找坡不应小于5%。

8.3.5 屋面防水施工严禁在雨天、雪天、五级风及其以上时进行。防水层的基层应坚实、干净、平整，无孔隙、起砂和裂缝，基层干燥程度应根据所选防水材料特性确定。

8.3.6 屋面刚性保护层伸入檐沟不应小于50mm，其端部及檐沟外侧下端应做鹰嘴或宽度不小于10mm的止水槽。

8.3.7 伸出屋面的管道必须预埋刚性防水套管，套管伸出屋面完成面高度不应小于50mm，管道与套管间用防水密封材料嵌填密实，套管与刚性保护层交接处应留 20mm×20mm 凹槽，嵌填密封材料，并增设防水卷材附加层，高度不应小于 250mm，上口用管箍压紧，并用密封材料封严。

8.3.8 穿梁过水孔、水落口杯的埋设标高应考虑增加的附加层厚度、排水坡度的影响，防水层、附加层伸入水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，水落口与基层接触处应留宽20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料封严。

8.3.9 雨水口埋设标高应考虑附加层厚度及排水坡度等，在屋面结构混凝土浇捣前埋设。屋面防水层施工前，雨水口处应24小时蓄水试验，蓄水深度应超过雨水口最高部位50mm。屋面各构造层施工时，雨水口应增设防水附加层，防水附加层应粘贴到雨水口内侧，并封闭严密。

8.3.10 屋面刚性保护层混凝土浇捣时应保证钢筋网片位于该层混凝土厚度上部三分之一处，收水后分两次压光，抹压时不得在表面加浆或撒干水泥，养护时间不少于14d。

8.3.11 屋面刚性保护层分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净、干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填密封材料。

8.3.12 斜屋面应考虑屋面坡度、大风天气、固定件锈蚀等不利因素的影响，采取防止瓦材滑落的措施。

8.3.13 瓦屋面的防水卷材应垂直屋脊或平行排水方向铺设，坡度不少于25度时卷材应采取满粘和钉压固定措施。保护层应采取固定加强措施。屋面坡度大于1:1时，瓦材应采取固定加强措施。

9 门窗渗漏防治

9.1 设计措施

9.1.1 根据门窗的结构形式、规格，明确门窗的型材系列型号和壁厚、外门窗抗风压、气密性、水密性、保温性能和隔声性能等技术指标、淋水试验参数及技术要求。

9.1.2 门窗设计应由建筑设计单位与专业门窗单位共同负责。设计文件中应注明门窗的抗风性能、气密性、水密性和保温性能要求。

9.1.3 设计文件中应明确包含防水要求在内的门窗节点构造及与建筑结构主体连接的做法。

9.1.4 飘窗部位应明确凹口排水平面详图，应注明排水立管或预埋外排插管位置。凹槽内应参照屋顶排水沟做法，设置防水层。飘窗顶面及窗台板应做好外排坡度。窗框缝隙及周边墙面应有防水构造处理，窗洞上下口都必须做滴水设计。

9.2 材料措施

9.2.1 住宅建筑门窗应选用成品门窗，成品门窗应有设计选型、加工、安装、使用维护等完整的技术资料。进场门窗应符合设计要求并具有 产品出厂合格证或质量保证书、使用说明书及第三方性能检测报告（型式检验报告）；型材、玻璃、密封条、密封胶、门窗锁、防坠装 置、橡胶压条等门窗主要组材和配件应有出厂合格证明。

9.2.2 铝合金平开门窗主型材应采用65及以上系列铝型材，铝合金推拉门窗主型材应采用80及以上系列铝型材； 塑料平开门窗应采用65及以上系列的主型材，塑料推拉门窗应采用85及以上系列主型材；铝木复合门窗中的a型，以铝合金型材为主要受力构件的平开门窗，其铝合金型材部分应采用65及以上系列铝型材。

9.2.3 门窗迎水面的密封胶应采用硅酮耐候胶、丁基橡胶密封胶等。密封胶条应采用氯丁橡胶、三元乙丙热固性橡胶、硅橡胶等。密封胶及密封胶条应有出厂合格证明并在有效期内。

9.2.4 附框材料应有足够的强度，应与其基材等物理性能相匹配，不应在自然温度、湿度等环境发生变化时与基材产生较大的相对形变；附框的加工、组装应在工厂内完成，宜标记宽、高尺寸及截面尺寸等，生产企业应提供详细的附框安装作业指导书。

9.2.5 附框与洞口墙体间缝隙应采用聚合物水泥防水砂浆填实，其它框墙间缝隙应采用聚合物水泥防水砂浆或聚氨酯泡沫填充剂填实。

9.3 施工措施

9.3.1 提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行规范并满足设计要求，严禁在施工现场制作门窗。门窗安装前应进行相关性能的见证检测（抗风压性能、水密性能、气密性能、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点）。

9.3.2 窗框安装前应根据饰面材料预留间隙对窗洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后固定外框。洞口与窗框预留间隙，涂料饰面15～20mm，釉面砖20～25mm，花岗岩或大理石40～50mm。

9.3.3 当外墙采用保温板材保温时，门窗洞口四角处保温板不得切割，应采用整块板切割成“L”形，接缝应至少距离角部200mm；洞口周边300mm范围内保温板应采用满粘。

9.3.4 固定门窗框应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢片或厚度不小于4mm的角码作为连接件与墙体连接，并应符合下列要求：

1 连接件位置距离窗转角处 130～170mm，中间间距应不大于500mm。组合门窗设中竖梃、中横梃时，应设连接件将中竖梃、中横梃与墙体可靠连接；

2 门窗边墙体为混凝土或水泥实心砖的，应采用膨胀螺栓、机械锚栓等形式固定；

3 门窗边墙体为蒸压加气混凝土砌块或多孔砖的，应在预埋的混凝土块上用膨胀螺钉固定；

4 设有预埋镀锌钢板的组合窗洞口应采用焊接方式固定；

5 不应采用加长膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

9.3.5 当采用泡沫填充剂填缝时，洞口基层应清理干净并干燥后施打发泡剂，填充剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前采用工具将其压入缝隙内。外窗框底边及两侧边250mm范围内应采用防水砂浆填塞密实。

9.3.6 外墙门窗框与墙体连接处应双面打胶，胶缝的宽度和厚度不应小于6mm。施打密封胶应在基层干净干燥后实施，严禁在涂料面层上打密封胶。密封胶应采用中性硅酮密封胶，并应做到表面光滑、顺直，无杂物、气泡。

9.3.7 室外窗台、窗眉、压顶、腰线等处抹灰的排水坡度不应小于5%，并设置外缘下挂10mm的滴水线。

9.3.8 外窗应在开启部位的下滑轨处设置不少于2个排水孔，门窗框的排水孔应距离铝合金拼角处50 mm左右，不得在拼角处开孔，且前后排水孔应错位50mm。

10 噪声防治

10.1 设计措施

10.1.1 外墙、外窗(包括未封闭阳台的门)、分户墙、分户楼板、分隔住宅和非居住用途空间楼板、户(套)门和户内分室墙的材料及构造，其空气声隔声性能应满足隔声设计要求，且应满足现行国家规范《建筑环境通用规范》GB55016和《民用建筑隔声设计规范》GB50118相关要求。

10.1.2 住宅建筑应采用具有空气隔声性能的建筑门窗，临街建筑（或周边存在噪声源时）应注明门窗隔声性能的指标值。

10.1.3 分户墙的厚度不应小于200mm。

10.1.4 卫生间排水管道不应布置比邻卧室的墙面，并应增加包裹隔声材料。

10.1.5 水泵房、变配电室不应布置在与住宅套内紧邻的正上、下方及其比邻的房间内。

10.1.6 电梯井道不得紧邻卧室布置，除厨房、卫生间外与住宅其他房间（室内空间）紧邻布置时，电梯井道应采取有效的隔声、减振措施。

10.1.7 电梯机房地面应做隔声处理；电梯设备应采取隔振措施。

10.1.8 当电梯机房与住宅房间相邻时，电梯机房的内墙和吊顶应做吸声处理。门窗应选用隔声门窗。

10.2 材料措施

10.2.1 住宅建筑的机电服务设备、器具，如电梯、家用空调系统、排烟、排气及给排水器具等，应选用低噪声产品。

10.2.2 楼面、墙面孔洞封堵应采用满足消防要求的隔声性能好、柔韧、富有弹性的材料。轻钢龙骨隔音墙内置岩棉容重不应小于50kg/m3。

10.2.3 住宅排水立管宜采用静音型塑料排水管或柔性铸铁排水管。

10.2.4 管道支架与管道之间宜设置橡胶垫。

10.2.5 设置在屋面的消防系统稳压设备应选用小功率、低转速水泵，设备的进出水管上设软接头隔振。当采用气压罐稳压时，气压罐与水泵的基础连体采用隔振垫隔振；当采用水泵稳压时，水泵应布置在公共部位屋面上方，且水泵基础与屋面结构采用隔振垫隔振，布置在套内正上方时，水泵基础应架空并采用隔振垫隔振。

10.2.6 生活给水设备宜选用多泵变频、无负压等供水设备。设备基础与地面用隔振垫隔振，进出水管上设软接头隔振。

10.3 施工措施

10.3.1 建筑的机电服务设备、器具应安装牢固，对运行中产生噪声与振动的设备设施应采取综合手段进行噪声与振动控制。

10.3.2 水、暖、电、燃气、通风和空调等管线安装及孔洞处理应符合下列规定:

1 管线穿过楼板或墙体时，孔洞周边应密封严实，隔声措施施工到位；

2 分户墙中所有开关、插座线盒、箱体或嵌入墙内的配套构件, 在背对背设置时应相互错开位置，并应对所开的洞(槽)封堵严密；

3 对分户墙上施工洞口或剪力墙抗震设计所开洞口的封堵应密实,隔声措施施工到位；

4 相邻两户间的排烟、排气通道，缝隙封堵应严密，并采取防止相互串声的措施。

10.3.3 电梯轿厢的垂直度应符合设计及规范要求，施工时应调整好开门刀与门锁滚轮位置，防止轿厢与层门碰撞噪声。

11 装配式混凝土结构质量常见问题防治

11.1 设计措施

11.1.1 装配式住宅建筑设计，应从建筑方案设计阶段开始进行技术策划，预制混凝土构件及其连接节点应模数化、标准化，构件设计应综合考虑生产制作、运输存放和施工安装等因素。

11.1.2 装配式混凝土结构平面布置宜规则、对称，质量、刚度分布宜均匀，应有利于加强结构的整体性。下列部位不宜采用预制混凝土构件：

1 嵌固端楼层、大底盘多塔结构的底盘屋面；

2 结构转换层；

3 平面复杂或大开洞的楼层；

4 斜柱周边楼屋面。

11.1.3 装配式混凝土结构叠合板的预制板厚度不应小于60mm，楼面叠合板的后浇混凝土叠合层厚度不应小于70mm，屋面叠合板的后浇混凝土叠合层厚度不应小于100mm。

11.1.4 装配式建筑项目施工图设计文件的设计深度应满足下列规定：

1 应有装配式结构设计、生产制作、安装施工等说明；

2 应有预制构件结构平面布置图；

3 应有构件和连接节点大样图。

11.1.5 混凝土预制构件施工图深化设计应满足下列规定：

1 应有模板图，标注粗糙面、模板面；

2 应有预埋件、设施附件图；

3 应有配筋图，钢筋加工图；

4 应有钢筋表、设施附件表、构件信息表。

11.1.6 预制构件拆分设计图纸应经原设计单位签章或会签，并按规定进行施工图审查。构件生产加工深化图纸应盖专业深化设计单位（或预制厂家）公章，并经原设计单位认可。

11.2 材料措施

11.2.1 预制构件进场时，质量文件应真实、齐全，外观无明显质量缺陷，尺寸、预留、预埋及结合面质量满足设计及规范要求。同跑预制双拼楼梯应采用同模加工。

11.2.2 预制构件运输、吊运时，混凝土强度必须符合设计要求。当设计无要求时，预制构件混凝土强度不应低于设计混凝土强度等级值的75%。

11.2.3 预制楼板、柱、梁等预制构件应采用叠放方式，预制楼板、预制空调板叠放层数不大于6层，预制楼梯、预制阳台板叠放层数不大于4层，预制柱、梁叠放层数不大于2层。

11.3 施工措施

11.3.1 装配式混凝土建筑施工前，应做好专项施工方案。专项施工方案应包括：

1 塔吊位置和型号；

2 施工运输道路进出、加固、转弯半径等；

3 脚手架体系选择；

4 模架体系；

5 构件安装临时支撑体系以及预埋点位；

6 精装水电、放线洞设备管线等的点位、走向确定；

7 预制构件堆放、驳运及吊装场地等内容。

11.3.2 装配式专项施工方案，经企业技术负责人审批同意，报监理单位审查，总监理工程师签字批准后实施。

11.3.3 预制构件进场时，应检验其质量证明文件和表面标识。质量证明文件包括产品合格证和混凝土强度检验报告，需要进行结构性能检验的预制构件，尚应提供有效的结构性能检验报告。

11.3.4 装配式混凝土结构的预制构件吊装、支模架搭设、外脚手架、钢筋、混凝土等分项工程施工前，项目技术负责人应对专项施工方案中的技术要求和质量标准进行交底。

11.3.5 预制构件吊装前，应仔细核对构件型号、规格、位置等，确保符合设计要求。

11.3.6 预制阳台板、空调板等悬挑构件的支撑应设置斜撑等构造措施，并与主体结构可靠拉结。

11.3.7 未经设计许可，严禁对预制构件进行切割或开洞、开槽。

11.3.8 预制构件在安装过程中应根据水准点和轴线校正位置，安装就位临时固定后，方可脱钩。根据构件编号用钢筋定位框进行限位，适当采用撑筋撑住钢筋框，以保证钢筋位置准确；混凝土浇筑完毕后，根据插筋平面布置图及现场构件边线或控制线，对墙柱构件插筋进行中心位置复核，对中心位置偏差超过10mm的插筋应根据图纸进行校正。

11.3.9 叠合楼板现浇层内管线布设尽量避免交叉，应合理分散布置，构件同一截面交叉管线不应多于两根。叠合板现浇层混凝土养护时间不得少于7d。

11.3.10 装配式混凝土结构隐蔽工程的施工应有影像资料，后浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程验收。

11.3.11 混凝土施工前，模板、叠合板上的混凝土和施工荷载应均匀布设，不应在叠合楼板上堆放钢筋、模板等施工集中荷载，严禁超载。

11.3.12 涉及装配式结构安全的重要部位应进行预制构件结构性能检验和装配式结构连接性能检验。

11.3.13 装配式楼梯安装固定胶端和活动胶端灌浆工艺须区分清楚，植筋或螺杆规格应符合设计要求，粘结牢固。

11.3.14 装配式叠合板安装时，出筋须伸入至梁中位置。

11.3.15 制外墙板内侧与楼板间的水平缝应填实塞严。当缝宽不大于30mm时，应采用掺入水泥用量5%防水剂的干硬性砂浆；当缝宽大于30mm时，应采用防水细石混凝土。

12 全装修住宅质量常见问题防治

12.1 设计措施

12.1.1 全装修住宅的室内装修设计应采用符合产业发展方向的新技术、新工艺、新材料、新设备和新部品，严禁选用国家和地方明令禁止使用的材料和设备。

12.1.2 吊杆龙骨的安装间距、连接方式应按计算确定。吊杆埋件应优先选用预埋件，当采用后置埋件时严禁使用位移控制式膨胀锚栓，后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。

12.1.3 超过3kg的灯具、电扇及其他设备应设置独立吊挂结构，严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

12.1.4 厨房成品烟道基层应满铺钢丝网或耐碱网格布。

12.1.5 装配式内装修设计应采用建筑信息化（BIM）模型技术，构建相关专业的内装修模型。

12.2 材料措施

12.2.1 室内装饰装修材料宜选用绿色、节能、环保材料，具有产品合格证书，每道工序完成后由监理单位或建设单位检查验收后进入下道工序。

12.2.2 卫生间等用水房间的楼地面、墙面应采用抗污染、易清洁的装修材料。

12.2.3 装饰装修主要材料和设备的品牌、产地、规格、等级、数量等内容应在样板房或现场醒目位置进行公示。

12.3 施工措施

12.3.1 现浇板的板底（顶棚）抹灰层施工前应清除板底的铁钉、铁丝，检查基层表面的平整度。

12.3.2 墙面抹灰层施工前应对基层墙面毛化处理并充分养护，分层抹灰。

12.3.3 涂料饰面应根据不同使用场合及要求选择合适的颜基比，将基层疏松层、浮尘、油污清理干净。光滑的表面应采用界面剂处理或采取其他增强涂料附着力的措施。涂刷不同涂料时，应在不同的油漆面层刷涂底漆进行封底。

12.3.4 涂料进场储存应避免腻子、胶粉受潮，五级及以上大风天气或气温低于5℃时不应进行涂料施工。

12.3.5 采用铺砖地面时，地砖应与墙面留1~3mm缝隙。室内干区地砖采用干铺法铺贴，其粘结层采用干硬性水泥砂浆；湿区应采用湿贴法铺贴，地面应采用细石混凝土找平。

12.3.6 有防水要求的房间及其周边200mm范围内的地砖应采用湿铺工艺。干区和湿区地面分界处应设置可靠的挡水措施。

12.3.7 设置排水坡的楼地面应坡向正确，地漏周边50mm范围内按3%~5%找坡，地漏口应比周边楼地面低5mm，确保排水通畅。

12.3.8 烟道安装完成应进行穿越楼板处防渗漏和止回阀四周的密闭处理，按规定进行防窜烟试验并做好记录。

12.3.9 外墙采用天然石板材饰面时应对石材应进行六面防碱处理。安装时应采用聚合物砂浆粘贴饱满。

12.3.10 装饰吊顶转角处采用整块石膏板完整切割成L型，缝隙应分布于转角的两侧，石膏板的接缝应设在副龙骨处。

12.3.11 吊顶工程的预埋件、吊杆应进行防锈处理，吊杆应单独设置，不得与安装管线的吊杆混用。

12.3.12 各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应进行防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固。

13 附则

13.1 本导则由金华市住房和城乡建设局负责管理，由金华市建设工程质量安全管理总站负责具体技术内容的解释。

13.2 本导则自2024年X月X日开始执行。凡在2024年X月X日以后进行施工图审查的住宅工程，必须执行本导则。

附表一：住宅工程质量常见问题防治任务书 （建设单位）

_______________________________（施工单位）：

由你公司承建的 工程以下内容列入住宅工程质量常见问题防治计划，具体项目如下：

( 地下室裂缝及渗漏

( 上部现浇结构裂缝及渗漏

( 砌体裂缝

( 外墙渗漏

( 屋面渗漏

( 门窗渗漏

( 噪声问题

( 装配式混凝土结构质量常见问题

( 全装修质量问题

住宅工程质量常见问题防治是有效提高住宅工程质量、维护业主（住户）权益的重要措施，请参照《金华市住宅工程质量常见问题防治导则》的要求，认真编制专项施工方案，经公司技术负责人审批并经项目总监理工程师审查后，于 年 月 日前报我单位批准。

（建设单位盖章）

年 月 日

建设单位

项目负责人	设计单位

项目负责人	监理单位

项目总监	施工单位

项目经理
注：本任务书一式五份，建设、设计、施工、监理各一份，另一份报工程质量监督部门备案。

附表二：住宅工程质量常见问题防治工作总结报告（施工单位）

施工单位：

工程名称
结构类型
工程地址
建筑面积
建设单位
开工日期
监理单位
竣工日期
序号	预防控制项目	主要措施及预防控制成果
1	地下室裂缝及渗漏
2	上部现浇结构裂缝及渗漏
3	砌体裂缝
4	外墙渗漏
5	屋面渗漏
6	门窗渗漏
7	噪声问题
8	装配式混凝土结构质量
9	全装修质量
自评意见：

技术负责人：

项目经理：

年 月 日	总监理工程师：

年 月 日	建设单位项目负责人：

年 月 日

附表三：住宅工程质量常见问题防治工作评估报告（监理单位）

监理单位：

工程名称
结构类型
工程地址
建筑面积
建设单位
开工日期
监理单位
竣工日期
项目

完成情况
主要

监管措施
平行检查

内容及结果
成果

评价
备注
总监理工程师：

年 月 日	建设单位项目负责人：

年 月 日

本导则用词说明

1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:

1)表示很严格，非这样做不可的用词:

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。

2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词:

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。

3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词:

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。

4)表示有选择，在一定条件可以这样做的用词:采用“可”。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合……的规定”或“应按……执行”。